化工回转窑

化工回转窑简介

陶粒回转窑煅烧范围

陶粒回转窑内热式回转窑中温(950℃～1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术,成熟、国内先进,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向。这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定,可用于造纸及涂料等工业领域。
陶粒回转窑是对各种物料进行锻烧的回转圆筒设备。

它广泛应用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金属矿、耐火材料、造纸、环保等行业，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等特点，是理想的煅烧设备。 

以上两种化工回转窑是工业生产中常用到的两种窑体，我公司生产销售的这两种回转窑以高规格的质量、合理的价格广泛赢得了客户的认同，欢迎有意向的朋友前来我厂实地考察，公司客服热线：0371-67772727。

化工回转窑图片

化工回转窑性能优势

1、窑体：采用保证五项机械性能的 20g及Q235－B钢板卷制，通常采用自动焊焊接。

2、窑尾密封：采用钢片加石墨柔性密封，该装置安装简单方便，使用安全可靠。

3、回转窑煅烧系统：通过技术创新，在该系统中采用国内外最先进的液压挡轮装置，采用高精度的计量柱塞泵和调速阀以及接触式石墨块密封装置等国内先进技术，性能稳定、产量高、能耗低。

化工回转窑工作原理

精密化工回转窑工作过程

原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。矿石进入回转窑首先进行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。