石灰回转窑

产品简介

石灰回转窑-活性石灰回转窑

石灰回转窑是活性石灰回转窑的一种，这种回转窑结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。

石灰回转窑对布置地点的要求

石灰回转窑不是什么地方都可以安装的，其对布置地点有很高的要求。

1 石灰回转窑中心高度，宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。

2 石灰回转窑基础墩布置应符合下列规定：

   1）石灰回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据；

   2）基础墩之间的水平距离，应根据热膨胀后的尺寸确定；

   3）窑筒体轴向热膨胀计算，应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点，向两端膨胀；

   4）基础面的斜度应与窑筒体斜度相等，基础孔应垂直于基础面。

3 当设有两台以上回转窑时，两窑中心距的确定应符合下列原则：

   1）满足窑头和窑尾设备的布置要求；

   2）要便于设备操作和检修；

   3）结合中央控制室的合理位置。

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石灰回转窑技术优势

石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封，使其漏风系数小于10%，另外使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；石灰回转窑使用的填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使由冷却器出来的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。

工作原理

回转窑在工作过程中，生料粉从窑尾筒体高端的下料管喂入窑筒体内，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。 燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，有窑进料端进入窑系统，最后由烟囱排入大气。