镍铁回转窑

镍铁回转窑介绍

镍铁回转窑结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石，是目前使用广泛的设备之一。主要用于建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中；另外对矿石、精矿等物料进行烧结、焙烧。

镍铁回转窑结构

镍铁回转窑包括煅烧回转窑窑体、托轮、进料端、出料端、加料机构和由电动机、减速箱、小齿轮和大齿轮构成的传动机构。

镍铁回转窑图片

镍铁回转窑性能优势

1、采用了新的技术方案，本实用新型与现有煅烧高岭土回转窑相比，具有工艺操作简单，连续运转可靠，维护方便。

2、煅烧产品质量达到国内外同类产品的先进水平，产品质量稳定，能耗低，生产过程无污染，设备制造价格低的优点。

3、镍铁回转窑结构简单、可控性强，利于操作和维护。

4、采用脉冲袋式除尘器除尘，排放浓度小于50mg/Nm3，低于国家排放标准，有效的保护了生产现场的环境。

5、据统计镍铁回转窑的生产产量高、能耗低，在使用中大大提高了窑的热效率。

镍铁回转窑工作原理

镍铁回转窑运转时，生料粉从窑尾喂入，由于筒体的倾斜和缓慢旋转，物料将既沿着圆周方向翻滚又沿着窑轴向移动，不断地向窑头输送。煤粉从窑头喂入窑内进行燃烧，物料在流动过程中，不断地被加热，完成物理化学反应，物料的温度可达1450℃，烧成的熟料从窑头卸出，进入冷却机。与物料热交换过程中形成的热空气，由窑进料端进入窑尾系统，由烟囱排入大气。

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