影响球磨机转速问题的因素-红星矿山机器有限公司

众所周知球磨机是矿山选矿中必不可少的枢纽设备，对于球磨机来讲，球磨机的转速又是是决定研磨效率的枢纽因素。所以球磨机的转速问题是值得研究的关键问题。哪些是影响球磨机转速的因素，怎么才能提高球磨机转速呢，下面就来一一分析。

球磨机转速直接影响研磨体在磨机内的运动状态。转速太快, 研磨体产生的离心力则大, 当离心力超过研磨体自身重力, 研磨体就会随球磨机的圆筒旋转而失去粉碎作用,转速太慢会使研磨体产生的离心力不够大,研磨体受本身重力限制难于上升一定高度就滑行下来而减轻了撞击力, 粉碎作用亦很小。只有当转速接远临界转速的一, 研磨体贴在转筒壁上, 经过一段距离当其重力的分力等于离心力时, 研磨体就离开转筒壁向下落。

安装时，首先应安装主轴承。为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损，两主轴承的底座板的标高差，在每米长度内不应超过0．25毫米。其次，安装筒体部，结合详细前提，可将预先装配好的整个简体部直接装上，也可分几部门安装，并应检查与调整轴颈和球磨机的中央线，其同心误差必需保证在每米长度内应低于0．25毫米。最后安装传动部零部件(小齿轮、铀，联轴节、减速器、电念头等)。在安装过程中，应按产品技术尺度进行丈量与调整。检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合机能；减速器和小齿轮的同心度；以及电念头和减速器的同心度。当全部安装都合乎要求后，才可以进行基础螺栓和主轴承底板的最后灌溉。
实在，不管是球磨机、节能球磨机、大型球磨机，仍是大学实验室用的行星球磨机，水泥出产用的水泥球磨机，它的工作原理基本上都相似。所以，影响他们工作的转速因素也应该有共同之处。球磨机的工作原理是在公转和自传的驱动下，依赖研磨球在研磨碗内的摩擦力合撞击力来破碎摧毁样品。转速越高，摩擦力和撞击力的作用就越大，所以在球磨机正常工作的情况下，出料粒基本上和转速成正比。
在不同的矿产行业中，球磨机转速所带来的影响也是不同的，好比说，在煤矿行业，转速高低，直接影响钢球和煤块的运动状况及煤的磨制过程。假如筒体转速很低时，钢球煤块不能被带起，只在下部动弹，磨煤出力很小；相反，如转速达到很高，作用钢球与煤块上的离心力大于其重力，钢球与煤块将随筒体一起旋转。就失去了磨煤块的作用。滚筒球磨机的转速，能使筒体内钢球达到更大晋升高度，这时钢球就具有更大的冲击力，磨煤效果更好。但是，球磨机在实际工作中，它的转速受传动装置速比及外界其它前提限制，不可能达到最佳高度，所以一般都是比较接近。
经由以上的讲解，我们知道了球磨机的转速在日常工作中的重要性，所以一般为了进步研磨效率，通常情况下，都将的转速设置为最大转速。

目前生产中适宜的工作转速为：

n=(0.76-0.88)×临界转速n0转/分。 实践生产证明，磨矿介质的充填率为54%时，转速率定为临界转速的88%时较76%时磨矿生产率要高些;对于细磨矿(当给矿粒度小于3mm，磨矿产品在0.1mm以下时)，如果转速率定为临界转速的88%显然是偏高，影响质量，应该略低些。 目前大多数选矿厂球磨机转速率在临界转速的85%左右。

球磨机转速对磨矿效果

一、安装质量的好坏，是能否保证磨机正常工作的枢纽。各种类型的安装方法和顺序大致相同。为确保球磨性能平稳地运转和减少对建筑物的危害，必需把它安装在为其重量的2.5～3倍的钢筋混凝土基础上。基础应打在坚实的泥土上，并与厂房基础起码要有40～50毫米的间隔。
二、操纵和维护
要使球磨机的运转率高，磨矿效果好，必需严格遵守操纵和维护规程。在起动前，应检查各连接螺栓是否拧紧；齿轮、联轴节等的键以及给矿器的勺头的固紧状况。
检查油箱和减速器内油是否足够，整个润滑装置及仪表有无毛病，管道是否畅通。检查球磨机与分级机附近有无阻碍运转的杂物，然后用吊车盘转一周，松动筒内的球荷和矿石，并检查齿圈与小齿轮的啮合情况，有无异常声响。启动的顺序是，先启动润滑油泵，当油压到达1．5～2．0公斤／厘米2时，才答应启动球磨机，再启动分级机。等一切都运转正常，才能开始绘矿。在运转过程中，要常常留意轴承温度，不得超过50～65°C。要常常留意电念头、电压、电流、温度、音响等情况。随时留意润滑系统，油箱内的油不得超过35～40°c，给油管的压力应保持在1．5～2．0公斤／厘米2。检查大小齿轮、主轴承、分级机的减速器等传动部件的润滑情况，并留意观察前后端盖、简体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。常常留意矿石性质的变化，并根据情况及时采取适当措施。
休止球磨机时，要先停给矿机，待简体内矿石处理完后，再停电念头，最后停油泵。借助分级机的晋升装置把螺旋提出砂面，接着休止分级机。
三、 当其他条件不变时，球磨机磨矿介质在筒体内的运动状态取决于球磨机的转速。介质的运动状态不同，磨矿效果也不一样。转速较低时，介质以泄落运动为主，冲击作用较小，磨矿作用主要为研磨，球磨机生产能力较低，适于细磨；转速较高时，介质抛落运动方式所占的比重增大，冲击作用较强，磨矿作用以冲击为主，磨剥其次，有利于粉碎粗粒物料，球磨机生产能力高。球磨机的充填率不同，有用功率达到最大值时所要求的转速也不相同。充填率越高，为了保证最内层球也能处于抛落运动，要求滚筒球磨机的转速越高，才能使有用功率达到最大值，使其具有更大的生产率。

根据介质运动理论确定的球磨机适宜工作转速分别是临界转速的76%和88%，而我国目前制造的球磨机的转速率多数在75%~80%之间，比理论计算值稍低。在实际生产中，球磨机的适宜转速还要通过长期生产对比试验来确定。在进行对比时，不仅要看球磨机生产能力的高低，还要 看电耗、钢耗及经济效益如何。

我国某些矿厂对十一个系列3200mm×3100mm球磨机转速进行长期工业规模对比试验的结果是：在充填率保持44%~48%的条件下，球磨机转速由18r/min（转速率为74.3%）提高到19.8r/min（转速率为81.72%）后，全厂年处理矿量增加了4.58万T，但由于年电耗增多657.4万kw/h，衬板多耗388.48t，使每吨精矿成本提高了0.38原，导致全厂全年因球磨机转速提高而少盈利56.79万元。就是说，增产不增收。

当然，如果遇到球磨机生产能力达不到设计产量定额时，适当提高球磨机的转速，仍不失为提高选矿厂处理能力的有效措施之一。但球磨机转速提高后，振动及磨损加剧，必须注意加强管理和维修。反之，如果球磨机生产能力有富余，则应适当降低其转速，以减少能耗和钢耗，降低磨矿成本。

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