圆锥破碎机多种破碎方式探究_圆锥破碎机细碎、中碎--红星选矿设备信息网

圆锥破碎机具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。由于零件选材与结构设计合理，故使用寿命长，而破碎产品的粒度均匀，减少了循环负荷，在中、大规格破碎机中，采用了液压清腔系统，减少了停机时间。圆锥破碎机分为中碎破碎机，细碎破碎机及粗碎破碎机。下面来分析下他们的各自特点。

中、细碎圆锥破碎机与旋回破碎机

用做粗碎的圆锥破碎机又称旋回破碎机，旋回破碎机在大型选矿厂是典型的粗碎设备。旋回破碎机和鄂式破碎机都可用作粗碎的破碎机械，两者相比较，旋回破碎机的优点是：破碎过程是沿着圆环形的破碎腔连续进行的，因此生产能力较大，单位电耗较低，工作较平稳，适于破碎片状物料，破碎产品的粒度比较均匀。当工厂的生产量大，一台粗碎用的颚式破碎机不能满足产量要求时，应选用旋回破碎机。因为在给料粒度相等的情况下，一般的旋回破碎机的产量，比颚式破碎机大两倍以上。旋回破碎机的破碎腔比颚式破碎机深，破碎比也比较大。旋回破碎机的机器破碎比(给料口宽度与调至最小的排料口开启时的宽度制沙生产线的比值)达6～9.5，而且给料粒度越大，机器破越大。旋回破碎机的实际破碎比(以80%给料或排料能通过筛孔的尺寸的比值)为4～5。旋回破碎机同颚式破碎机相比较虽然有很多优点，但该机结构复杂，价格较高;检修比较困难，修理费用较高;机身较高，使厂房、基础构筑物的费用增加。

中碎圆锥破碎机的碎矿作用与旋回碎石机基本相同。也是用可动圆锥与不动锥体之间的工作面来进行碎矿的。动锥体支承在球面轴承上，并固定在一个悬挂竖轴上，竖轴置于偏心套筒内，而偏心套筒又置于止推轴承上。
动锥体与竖轴一同由偏心轴套带动，偏心轴套借水平轴及皮带轮并经伞齿轮来传动。皮带轮则由电动机经三角皮带传动。竖轴的下部装入偏心套筒中，当偏心套筒旋转时，以轴划出一个圆锥面。因此动锥体靠近不动锥时矿石即被压碎。机壳由上下两部分组成，用螺栓连接。在螺栓上套有强力弹簧，弹簧的作用是当金属或其他坚硬物件落入破碎腔时，不致损坏破碎机（如主轴等）。如果有金属块或其他坚硬物件（螺帽、钎头等）与矿石一起进入破碎腔，则不动锥被举起，排矿口增大可将其排出。有时圆锥破碎机是利用油压（或水压）装置来调节排矿口大小的。
矿石由给矿口通过分配盘落入机中，分配盘装在竖轴上端，由于竖轴的旋转，而获得振动，把矿石均匀地分配在锥体四周。借助于附有手柄的铰杆及铰链，使不动锥上升或下降，以调节排矿口的宽度。各部件均用铸钢制造，动锥与不动锥的工作面镶以锰钢衬板，以保护圆锥不受磨损，衬板磨损后可以更换，更换时，衬板与锥面间灌入熔化的铅使它们之间紧密粘合。
细碎圆锥粉碎机，又叫短头圆锥破碎机，或叫 “ 圆磨 ” 。它与中碎圆锥破碎机的构造基本相同，其区别仅在于动锥与不动锥的形状不同。短头圆锥破碎机的动锥与不动锥都比较短，而且两锥之间的平行带比较长，给矿口与排矿口比较小，所以可以得到较细的产品（ 5—10 毫米）。
除了标准型与短头型圆锥破碎机外，还有介于它们两者之间的一种名为中型圆锥破碎机，既可用于中碎也可以用于细碎。标准、中型、短头圆锥破碎机的主要区别是破碎腔的断面形状不同。因此，给矿粒度和排矿粒度也不同。
旋回破碎机用于粗碎，标准型圆锥破矿机用于中碎、短头型圆锥破碎机用于细碎。中、细碎圆锥破碎机的规格用动锥底部直径 D 表示。

中、细碎圆锥破碎机的工作原理与旋回破碎机基本相似，根据排矿口调整位置和保险方式的不同，又可分为弹簧圆锥破碎机和液压圆锥破碎机。其与旋回破碎机的主要区别是：
（1）旋回破碎机的破碎锥和由机体形成的固定锥都是急倾斜的，其中可动破碎锥是正立的，固定锥则为倒立截头圆锥，这比较适合较粗块度的给料需要。中、细碎圆锥破碎机的可动破碎锥和固定锥锥面倾斜度都比较平缓，且均为正立的截头圆锥，两个锥体间具有一定长度的平行碎矿区，可以较好地控制排矿产品的粒度。
（2）旋回破碎机的可动破碎锥是悬挂在机器上部的横梁上，而中、细碎圆锥破碎机的可动破碎锥是支承在球面轴承上。
（3）旋回破碎机采用的是干式防尘装置，中、细碎圆锥破碎机则使用水封防尘装置。
（4）旋回破碎机是利用调整可动破碎锥的高度来改变排矿口的尺寸大小，中、细碎圆锥破碎机则是通过调整固定锥的高度位置来实现排矿口宽度大小的控制。

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