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磨煤机启停阶段减温水调节特性分析

1)磨煤机启停过程中容易造成二级减温器进口温度超温，在启停试验中通过对各温度点参数变化情况并与#3磨煤机启停各阶段作了对比分析

A、 磨煤机停运中双端切单端时对二级减温器进口温度影响很大，分隔屏出口温度并未上升但是二级减温器进口温度仍然快速的上升，此时调节作用主要依靠的是42CT002的前馈信号，在分隔屏的温度

快速下降后，几分钟后减温器进口温度开始下降，此时前馈作用开始消减而此时分隔屏后温度降低较多，减温水调节阀开始关闭。

B、 磨煤机粉管吹扫中分隔屏温度和减温器进口温度先后开始上升，随后主要跟随前馈作用调节温度，成一缓慢振荡过程，但二级减温器进口温度基本上在530℃左右，分隔屏温度基本上在440℃左右，

此时调门开度一般40%左右，减温水流量一般在25T/H，温度变化不大。

C、 磨煤机的停磨吹扫阶段，风中含粉量降低，主汽压力开始下降，此时减温水阀持续的开大，但减温水量增加不多，温度极难控制，在磨煤机6分钟吹扫结束停运后，主汽压力本身是个下降过程，另两

台磨煤机的快速增加燃料极易造成汽压超调，汽机调门关小后由于主汽流量减少而燃料量增加，造成二级减温器进口超温，主要超温情况即发生在此阶段，二级减温器进口温度超温值也较高，有时过热

器出口温度也超温报警增加运行处理难度。

D、 磨煤机启动阶段单出运行时扰动较大，此时如果温度已经较高，减温水量增幅有限，一般需要进行手动干预。

磨煤机概述

磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不磨煤机断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤

在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视

磨煤机的类型而定。

磨煤机的型式很多，按磨煤工作部件的转速可分为三种类型，即低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。

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