改善振动筛筛面运动方式

筛面的运动方式对振动筛的工作效率影响很大。理想的筛面运动方式应为：

(1)振动筛筛面入料端垂直方向的振幅应大于排料端垂直振幅。这是因为人料端有较大垂直方向振幅可使该端较厚的物料有效分层.同时借助倾角，使该端多余的物料迅速向筛面中部铺展开.使细粒物料在相对较薄的料层中分层透筛.提高了筛面的实际使用面积：当物料到达排料端时.物料已经分好层了.这时只需要较小的垂直方向振幅即可保证细粒物料有良好的透筛条件.太大的垂直方向振幅反而扰乱了细粒物料的透筛环境。

(2)沿振动筛筛面长度方向上.从入料端开始.物料运动速度应为递减状态。这是因为物料的运动速度递减，可是物料层在整个筛面上保持一定厚度.使细粒物料在相对更长范围的筛面上分层透筛.增大筛子的实际使用面积。同时，筛面沿筛长方向的透筛量趋于均匀.充分发挥筛面的透筛潜力。

近几年研制出的等厚筛和双频振动筛.克服了普通振动筛整个筛面振幅为恒定值和单位透筛能力低的缺点，使入料端具有更大的振幅.排料端具有和普通振动筛相同的振幅，从而提高了工作效率。有学者通过对圆振动筛或直线振动筛改造.获得了一种新型振动筛一复杂运动轨迹振动筛.它结构简单，动力消耗少，工作效率大。该筛在入料端筛面作圆运动。中部筛面作椭圆运动.而在排料端作近似直线的弧线运动.且沿筛长方向筛面运动轨迹是逐点变化的，沿筛长方向物料运动速度是递减的。既提高筛分效率和工作效率。又降低生产成本.是一种理想的筛面运动方式.

2.4采用非金属材质振动筛筛网

采用薄形弹性筛网作为筛基.对提高振动筛的工作效率非常有利。这种筛网一般用橡胶或聚氨酯材料加工而成.它能降低筛面和被筛物料之间的附着力，使物料产生二次高频振动，避免筛孔堵塞，增强物料的通透性.并且能缓解被筛物料对筛面的机械作用，较之钢丝筛网能使经受大振幅振动。非金属材质筛网具有以下优点：

(1)提高筛分效率。它可比金属筛网筛分效率提高20%左右。

(2)耐磨性能好。使用寿命长。它的平均寿命是金属筛网的25倍以上。

(3)减少安装时间，提高了设备运转率。由于非金属材质筛网使用寿命大大延长.减少了筛面的更换次数，设备运转率比金属筛一般提高15%。

(4)降低噪音，改善作业环境。金属筛网在工作中除与筛箱共振外。网丝还产生一些颤动，磨损后这种现象更加明显.加上物料在箱面上的钢性碰撞以及其它部件的颤动。产生的噪音较高.非金属材质筛网整个筛板为一整体.具有一定的缓冲作用。可降低噪声20dB(A)左右。

2.5采用多路给料方式振动筛一般采用的一路给料.物料供给到筛面以后.小于分离粒度的大部分物料在给料端就很快透过筛孔成为筛下产品.而距排料端的l/3～1，2筛面，除了继续起一定的筛分作用外，主要是起了运输作用，因而筛面的利用率不高。如果采用多路给料，相当于增加了筛面的宽度，减少了供给到筛面上的料层厚度.有利于细粒物料很快接触筛面通过筛孔，同时，充分地利用了筛面，减少粗颗粒不必要的运输路程，从而提高筛分工作效率。

2.6加强运行管理

操作和维护对振动筛性能的发挥也有一定的影响。为了使振动筛高产率运行，必须严格按照操作规程精心操作，如给料要均匀、连续和适量，保证物料沿整个筛面宽度均匀分布.以利于细颗粒的透筛.获得较高的处理能力和筛分效率。此外。还要加强筛机的维护与保养，如及时清理筛面和修理、更换损坏的筛面，保证设备的完好状态。