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在线客服随 着矿山机械在中国的大力使用。各式的破碎生产线也应运而生。如砂石生产线类的(打砂生产线、建筑砂生产线、石子生产线)、水泥设备生产线(水泥生产线)、非金属选矿生产线(活性石灰生产线、石墨选矿生产线)。不同的破碎生产线有不同的作用。只有了解了不同的破碎生产线才能找出适合自己的生产线产品。下面就来分别介绍下这几种常见的破碎生产线。
砂石生产线:砂石生产线是选矿,建筑,公路,铁路等行业砂石和石料的专用生产线。有打砂生产线、建筑砂生产线、石子生产线。其中任何一条生产线,首先都要选择好源头。砂石生产线的源头就是石料。选择什么样的石料对一条生产线来说至关重要。按照石料的来源,砂石料可以分为天然砂石料和人工砂石料。天然砂石料是由于河床或河道漫滩自然形成的一种砂卵石料;而人工砂石料是通过山场剥离,开采加工的一种砂石料。
打砂生产线:主要由振动给料机、颚式破碎机、振动筛、离心冲击式破碎机(制砂机)、洗砂机等设备组成,采用先进的中央集中控制,确保了整个工艺流程出料顺畅,运行可靠,高产节能。
生成流程大致为:(料仓)->振动给料机->颚式破碎机->反击式破碎机(可选)->冲击式破碎机->振动筛->洗砂机->(成品砂),各设备中间以溜槽或皮带输送机相连。
建筑砂生产线:建筑砂制砂生产线自动化程度高,运行成本低,破碎率高,节能,产量大,污染少,维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准,粒度均匀,粒形好,配套合理。
石子生产线:石料生产线的生产流程大致为:(料仓)->振动给料机->颚式破碎机->反击式破碎机->振动筛->(成品石料),各设备中间以溜槽或皮带输送机相连。
砂石生产线的流程较以上两种复杂.大致为:(料仓)->振动给料机->颚式破碎机->①反击式破碎机->振动筛->(成品石料)②冲击式破碎机->振动筛->洗砂机->(成品砂).其中,振动筛可以共用,也可以分开来使用.各设备中间以溜槽或皮带输送机实现不同物理的传送。
水泥设备生产线:又叫水泥生产线。本公司有着多年的水泥设备生产线的实践操作经验。已经在国内建立了多条水泥设备生产线。
水泥生产线建设有以下几个主要阶段:
1、破碎及预均化2、生料制备3、生料均化4、预热分解5、水泥熟料的烧成6、水泥粉磨7、水泥包装等步骤。
现代水泥设备生产线(水泥生产线)主要工作特点:
1 、水泥设备多属低速、重载运行、设备大而重,维修不便。
2 、主要设备部件长期处在高温条件下运转、对润滑材料的粘度 ( 或针入度 ) 、闪点要求较高,材料使用周期短、消耗量大。
3 、设备长期处在恶劣的工作环境中,粉尘特大,用水作系统冷却介质的多,废油渣质多,腐蚀性气体 ( 或其他物质 ) 多等,极易污染设备表面及润滑部位,润滑材料极易污染变质,会加快设备磨损。因此,要求各水泥设备应有良好的密封设施。
4 、多数设备在工作中,要受到振动和冲击载荷的作用;不利于润滑部位油膜的建立与维持。
5 、对于中、小型水泥厂的设备、或工作于敞棚中,或工作于厂房中,都需要较好的通风条件,受季节性温度变化的影响大,不同季节使用的润滑材料牌号变化大,润滑材料品种多。
6 、由于设备工作温度高,常以冷却水直接冷却润滑部位外壳,易造成润滑材料的乳化变质,要求油一水分离性要好。
7 、多数设备传功系统比较简单,但开式传动较多,润滑材料的抗污染能力和抗挤压性能要求高。
常见的非金属选矿生产线有:活性石灰生产线,石墨选矿生产线。
活性石灰生产线:合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。 出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。
石墨选矿生产线:石墨可用于制造坩埚、镁碳砖等耐火材料以及电刷,润滑剂,隔热剂等。 从理论上讲,石墨为天然疏水性矿物,实际上其可浮性因杂质含量、表面氧化程度(某些难选石墨表面有C=C)和嵌布特性不同差别很大。而磨矿过程中墨与脉石互相摩擦,使脉石表面常有石墨被膜,增加了分离困难。这就需要石墨选矿生产线这样的专业设备来进行筛选。
石墨的选矿方法有浮选,电选,重选等,应用广泛的是浮选法。目前单独使用重选法分选石墨较少,多半采用重选和浮选联合流程的专业的石墨选矿生产线设备,即先用重选分离出重矿物,然后将重选尾矿(轻矿物)用浮选法处理。
我厂提供整套活性石灰生产线,全套活性石灰生产线,全新石墨选矿生产线等。欢迎新老客户前来选购。
提示:各台破碎生产线设备必须按照工艺流程程序运行。以一定的时间间隔相继启动,启动次序与矿料运行方向相反,即逆向启动。停止破碎生产线时应该采用正向停机。也就是和矿料运行方向相同。
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