惯性圆锥破碎机在耐火材料质量提高中必不可少

惯性圆锥破碎机是前苏联经40多年努力研究成功的新型高产细碎设备。该机结构和原理特殊，以其大破碎比，可破碎十分坚硬物料诸多优点引起粉碎界高度重视。惯性圆锥破碎机不仅破碎比大，产品粒度细而均匀，而且能破碎很硬的材料，如刚玉、碳化硅、高铝矾土熟料等。惯性圆锥破碎机克服了传统设备的不足，具有破碎比大、磨耗低、运转稳定、可靠等优点，在提高耐火材料的产品质量领域必不可少：

一、惯性圆锥破碎机降低耐火原料时过粉碎量

根据国外权威机构研究结果，建筑用砖、耐火砖等使用的原料中含类球形或薄片状颗粒会降低砖的强度，惯性圆锥破碎机破碎产品非常有利于耐火材料行业对原料进行配比，提高产品的质量。在耐火材料生产中，如何对原料进行分级与选取配比是配料工序基本的问题，而配料又是关键工序，它直接影响产品的质量。惯性圆锥破碎机的破碎产品粒形呈近方形，而且片状产品很少。说明使用惯性圆锥破碎机破碎耐火原料时过粉碎量可以很小。物料主要沿晶格间的区域破碎而不破碎晶体本身，破碎后的物料具有较低的过粉碎量，从而实现了物料的“选择性破碎”。料层粉碎” 和“选择性粉碎”，能在保证较大产量的同时得到满意的粒度，且有能抑制耐火砖产生的“拔牙”现象和提高强度的颗粒形状。

二、惯性圆锥破碎机降低耐火原料含铁量

如何降低含铁量一直是耐火材料行业的难题之 一，但应用惯性圆锥破碎机完成中细碎后，能很好地降低因加工设备的磨耗而混入的铁杂质，从而降 低耐火材料原料的含铁量。惯性圆锥破碎机改造后的生产线生产的合格产品中铁含量降低到0．004％一0．006％。在降低产品含铁量方面，惯性圆锥破碎机是采用高硬度的特种材料制造耐磨件，它不仅能降低产品的含铁量，还能提高耐磨件的使用寿命

三、惯性圆锥破碎机将简化耐火材料破碎工艺

耐火材料一般硬度很高，因而用传统的破碎设备破碎耐火材料难度极大，要经过多段破碎才能达到所需粒度，能量消耗很大。另外破碎过程没有任何选择性，不但增加了过粉碎，颗粒的表面物理—机械活性低，影响下面的压制和焙烧工序，导致产品质量下降。惯性圆锥式破碎机是一种具有特殊工作原理和机械结构的新型破碎设备，破碎比大，可以简化破碎工艺流程，节能降低，能破碎任何硬度的脆性物料，是比较适合于耐火材料的破碎。